Соединительные муфты Chiaravalli

Соединительные муфты Chiaravalli

Гибкие торсионные муфты, которые являются соединительными устройствами между вращающимися валами, предназначены для обеспечения безударной передачи крутящего момента и компенсации незначительных отклонений в центровке при работе между валами при промышленном использовании. Линейка гибких муфт GET обеспечивает такой уровень производительности, а также обеспечивает превосходное качество благодаря точности обработки и выбору используемых материалов. Общий уровень надежности, обеспечиваемый муфтами GE-T, обеспечивается удовлетворительным сроком службы муфт.

Линейка гибких муфт GE-T представляет собой гибкие механические муфты, способные передавать крутящий момент, пропорциональный пределу текучести промежуточного компонента. Муфты должны быть способны эффективно поглощать возможные крутильные колебания, вызванные нагрузкой или самоиндуцированные, для ослабления ударов и пиков крутящего момента на этапе пуска и для компенсации незначительных угловых и параллельных перекосов между валами, обеспечивая, однако, приемлемый срок службы.

Эти характеристики и, в целом, производительность, требуемая от муфты, зависят почти исключительно от качества промежуточного компонента.

Поэтому выбор материала, используемого для изготовления муфты, имеет основополагающее значение. Кривая, которая выражает характеристику гибкости промежуточного компонента, должна иметь прогрессивную тенденцию (податливость при низких значениях крутящего момента и оставаться жесткой при более высоких значениях крутящего момента), чтобы обеспечить работу без рывков при запуске и с ограниченной податливостью при кручении в установившихся условиях.

Важно, чтобы промежуточный компонент имел определенный гибкий гистерезис, пропорциональный требуемому эффекту поглощения, который гарантирует, что муфта может эффективно поглощать возможные крутильные колебания.

Кроме того, полезный срок службы муфты зависит от эластичности материала, содержащего промежуточный компонент. Физические характеристики, описанные выше, часто контрастируют друг с другом и сравниваются с другими основными механическими и технологическими параметрами. Таким образом, производительность промежуточного компонента не может быть адаптирована к разнообразию условий эксплуатации, когда используется только один тип материала, и поэтому материалы, используемые для гибкого кольцевого зубчатого колеса, должны быть дифференцированными.

Выбранный термопластичный эластомер выбирается в соответствии с потребностями среднего уровня в базовом исполнении.

Это относится к эластомеру средней жесткости, характеризующемуся оптимальным внутренним демпфирующим эффектом, стойкому к старению, усталости, истиранию, а также гидролизу и основным химическим веществам, особенно маслам и озону. Рабочие температуры в диапазоне от -40°C до + 125 °C с кратковременными пиками до 150°C допускаются в случае муфт в базовом исполнении.

Были разработаны альтернативные смеси, способные удовлетворить все практические потребности, и доступны по запросу для использования в чрезвычайно сложных условиях эксплуатации или для нужд, превышающих средние требования.

Топология концентраторов и пауков для серии GE-T

Выбор муфты и критерий калибровки

Размеры муфт определяются на основе физических законов механики и сопротивления материалов, а также в соответствии с положениями, установленными в стандартах DIN 740.

муфта выбирается на основе критерия, который устанавливает, что максимально допустимое напряжение никогда не превышается даже в самых сложных условиях эксплуатации. Из этого следует, что номинальный крутящий момент, заявленный для муфты, должен сравниваться с эталонным крутящим моментом, который учитывает перегрузки, обусловленные способом приложения нагрузки и условиями эксплуатации.Контрольный крутящий момент получается путем умножения рабочего крутящего момента на ряд множителей в зависимости от характера нагрузки или от условий температуры окружающей среды.

Смещения осей компенсируются муфтой GE-T

С красным пауком

термопластичная резина

96/98 по шору A

Рабочая температура - 30° +140°

Серия GE-T с эластичным пауком - точное исполнение

Чугун GG25

Коды интерпретации

Пример:

GE-T 19A-24B = HUB A + HUB B

GE-T 19A-24B = HUB B + HUB A

GE-T 19A-19A = 2 HUB A

GE-T 24B-24B = 2 HUB B

Характерный размер муфты определяется максимальным диаметром отверстия

Серия GE-T номера деталей для комплектных муфт

Чугун GG25

Серия GE-T с эластичным пауком - точное исполнение

Алюминиевый сплав

Серия GE-T с эластичным пауком - точное исполнение TL

Муфта GE-T для стандартного двигателя CE

С трехфазными двигателями частотой 50 Гц максимальная частота вращения 3000 об/мин.

Технические данные, указанные в качестве типологии муфты, не относятся к CHIARAVALLI GROUP SpA и приведены только для примера применения.

Серия GE-T последовательная торсионная муфта без люфта

Алюминиевые гибкие муфты GE-T SG состоят из трех предварительно натянутых элементов в исполнении без люфта.

Они предназначены для монтажа в муфту и предназначены для установки в рабочие узлы с низким крутящим моментом и в промышленные процессы, где они должны удовлетворять определенным требованиям.

Благодаря своим ограниченным размерам и простоте монтажа они могут работать в небольшом пространстве, и любой проект может извлечь из этого большие преимущества.

Затягивание пряжки гарантирует быструю и надежную фиксацию без растяжения между валом и ступицей. Однако важно соблюдать момент затяжки винта (МС), указанный в таблице.

Помимо проверки размера муфты, приведенного в таблице, рекомендуется проверить максимальный крутящий момент пряжки на диаметр (F).

Эластомерный элемент, имеющий форму звезды, устанавливается в полые посадочные места ступиц с легким предварительным натяжением, обеспечивая необходимый крутящий момент передачи без люфта.

Типология концентраторов и пауков лоя серии GETS Going

Серия GF

Серия гибких зубчатых муфт GIFLEX - это коммерческие муфты общего назначения, которые, однако, изготавливаются в соответствии с высокими стандартами качества и обладают техническими и эксплуатационными характеристиками, типичными для промышленных муфт. Конкретный сектор применения относится к силовым передачам для гибкого соединения вращающихся деталей с возможностью компенсации радиальных и угловых смещений и поглощения осевого проскальзывания.

Производительность соответствует этому классу муфт, но они более требовательны и лучше соответствуют промышленным требованиям благодаря принятым критериям проектирования и точности, с которой муфты обрабатываются и систематически тестируются.

В конструктивном плане гибкие зубчатые муфты состоят из двух симметричных стальных ступиц и втулки из синтетической смолы, которая обеспечивает сцепление и передачу мощности между двумя ступицами.

Две ступицы изготовлены из низкоуглеродистой стали, прошли антикоррозийную обработку поверхности и каждая из них снабжена зубчатым кольцом.

Полая втулка с внутренним зазубрином, сформированная методом литья под давлением, содержит высокомолекулярный полукристаллический технический полимер, гарантированный сертификатом происхождения, термически кондиционированный и заполненный твердой смазкой, которая способствует улучшению самосмазывающихся свойств, характерных для полимера. Зубья двух ступиц имеют прогрессивную двойную кривизну, изготовленную с использованием станка с числовым программным управлением, что обеспечивает оптимальную производительность муфты. Это решение позволяет компенсировать угловые и радиальные перекосы динамического типа ТАКЖЕ В УСЛОВИЯХ НАГРУЗКИ. Особая геометрия зуба для заданного передаваемого крутящего момента значительно снижает поверхностное давление, тем самым увеличивая способность муфты передавать нагрузку и сопротивление усталости.

Относительная нечувствительность полимера к атмосферной влажности и его способность выдерживать температуру от -20° до +120° с кратковременными пиками до +150° позволяют соединению выдерживать сложные условия работы в том числе в агрессивной среде

Муфты обеспечивают следующие характеристики при практическом применении:

• Уменьшенные габаритные размеры, вес и момент инерции;
• Поведение с постоянной скоростью при скорости;
• Бесшумная работа и способность гибко поглощать удары и вибрации;
• Выдерживает наиболее распространенные агрессивные химические вещества и умеренную температуру, макс. температура 80 °;
• Самосмазывающийся, электрически изолированный и не требующий технического обслуживания;
• Недорогие, легко монтируемые и подходящие для различных применений, в том числе в сложных условиях.

Выбор муфты

Выбор на основе крутящего момента:

муфта должна быть выбрана таким образом, чтобы максимальный крутящий момент двигателя не превышал допустимый пиковый крутящий момент муфты.

Руководство по сборке:

• Установите две полумуфты на валы, следя за тем, чтобы внутренние поверхности находились на одной линии с концами валов.
• Вставьте втулку на две полумуфты, регулируя их расстояние (расстояние “G”), в то время как два вала выровнены одновременно.
• Зафиксируйте две соединяемые части в нужном положении.
• Перед вращением муфты убедитесь, что втулка может свободно перемещаться в осевом направлении.

Серия GF с полиаидной втулкой

Муфта GFA со стальной втулкой

Серия гибких муфт GFA “GIFLEX ® ” представляет собой муфты, разработанные с компактной конструкцией для промышленного применения, жесткие на кручение и способные компенсировать угловые, параллельные и комбинированные перекосы.

Специальная конфигурация с цельной втулкой и уплотнениями на двух концах делает муфты пригодными для использования в агрессивных средах и в особо сложных условиях эксплуатации. Производительность соответствует характеристикам муфты с двойным шарниром и постоянной скоростью, предназначенной для использования как в общих, так и в специальных применениях, а также с возможностью установки на валах с большим свободным зазором.

Рабочие пределы, определяемые максимальным крутящим моментом, скоростью вращения и допустимым угловым смещением, являются результатом конструкции, основанной на целенаправленном выборе материалов, термической обработке и геометрии зубьев.

Надежность указанных рабочих пределов была подтверждена путем тестирования пределов усталости как при поверхностном давлении (давление Герца), так и при изгибе и разрушающем износе в соответствии со схемами расчета, основанными на наиболее авторитетных международных стандартах.

Однако технический отдел CHIARAVALLI GROUP SpA готов рассмотреть проблемы, связанные с выбором, применением и обслуживанием муфт, в сотрудничестве с пользователями.

По специальному запросу могут быть предложены и изготовлены специальные муфты по форме, исполнению и эксплуатационным характеристикам в качестве альтернативы муфтам обычного исполнения.

Например:

• Муфты, рассчитанные на большие угловые и параллельные отклонения.
• Муфты, изготовленные из высокопрочной стали с термической обработкой поверхностного упрочнения.
• Муфты с закаленными корпусами и закаленными ступицами и с использованием инструмента из твердого металла).
• Специальные муфты, изготовленные по чертежу.

Структурные характеристики

Серия компактных муфт GFA состоит из двух зубчатых втулок и внешней соединительной цельной втулки.

Смазочное уплотнение внутри муфты обеспечивается двумя кольцевыми прокладками, расположенными на двух концах втулки и удерживаемыми в нужном положении пружинными шайбами (шайбами Сигера).

Два резьбовых дюбеля, расположенных радиально на втулке в противоположном положении, позволяют использовать твердую смазку.

Зубья, принятые для двух ступиц, имеют скорректированный профиль и прогрессивную двойную кривизну, достигаемую обработкой зубьев на полностью управляемом зуборезном станке с числовым программным управлением.

Скорректированное по профилю зубчатое зацепление втулки, имеющее параллельную геометрическую форму, получается с помощью формообразующего инструмента.

Зазубрины изготавливаются с точностью 7 категории в соответствии с DIN 3972 и имеют степень отделки с шероховатостью поверхности не более Ra = 1,4 микрометра, благодаря принятой технологии обработки.

Как ступицы, так и втулка изготовлены из закаленной углеродистой стали с сопротивлением растяжению 800 Н/мм. Муфты подвергаются термохимической обработке поверхностного упрочнения в конце этапа механической обработки, что обеспечивает высокую стойкость к износу и заеданию, а также придает высокую стойкость к коррозии, вызванной атмосферными воздействиями.

Идеальное уплотнение, достигаемое прокладками, обеспечивает требуемую герметичность и предотвращает проникновение загрязняющих элементов извне, тем самым способствуя увеличению срока службы муфты, даже при эксплуатации в агрессивной среде.

Две зубчатые втулки расположены на максимальном расстоянии, допускаемом длиной втулки. Такое расположение обеспечивает минимальное угловое смещение при заданном параллельном смещении и улучшает характеристики муфты с постоянной скоростью.

Удовлетворительная работа и полезный срок службы гибких зубчатых муфт зависят от правильного выбора муфт, а также от совместимости условий эксплуатации с производительностью, обеспечиваемой муфтой. Поэтому важно подчеркнуть ограничительные характеристики муфт и уточнить действия внешних нагрузок, которые воздействуют на соответствующие муфты.

Базовая конструкция гарантирует, что все муфты способны компенсировать статическое угловое или монтажное смещение, равное 1 градусу, и это обеспечивается минимальным допуском конструкции между зубьями.

Динамическое угловое или рабочее смещение никогда не должно превышать 0,5 градуса, даже если рекомендуемые значения не должны превышать 0,25 градуса.

Заявленные значения номинального крутящего момента и указанные максимальные скорости вращения относятся к угловому или составному отклонению, которое не превышает 1/12 градуса (5 простых делений).

‘Исключительные’ значения крутящего момента, которые могут поддерживаться в переходный период и во время фаз ускорения, не должны проявляться более 10-15 секунд и не должны происходить более 5 событий в час.

Усталостная долговечность рассчитана для обычного предела в 50 миллионов циклов с учетом двух циклов нагрузки на каждый оборот муфты.

Смещения, превышающие 1/8 градуса (7,5 простых делений), наказываются снижением номинального крутящего момента и максимальной скорости вращения, заявленной для отдельных муфт.

Характеристики муфты с точки зрения крутящего момента, предельной скорости и полезного срока службы уменьшатся или увеличатся по сравнению с заявленными значениями в случае условий эксплуатации, которые отличаются от условий, указанных выше, или для “фиксированной” продолжительности.

Проектные данные были протестированы с целью обеспечения разумного запаса прочности. Таким образом, заявленная производительность должна пониматься как действительная для Коэффициента обслуживания, равного 1.

Использование предписанных смазочных материалов и соблюдение рекомендуемых интервалов времени восстановления представляют собой предварительные условия для достижения характеристик, описанных

в каталоге. Технический отдел CHIARAVALLI GROUP SpA готов проконсультировать пользователей по выбору типа муфты, наиболее подходящего для реальных условий эксплуатации, и дать рекомендации в отношении особых условий эксплуатации.

Данные о крутящем моменте, частоте вращения и полезном сроке службы, заявленные для муфт, следует понимать как действительные при коэффициенте полезного действия SF = 1.

Следовательно, коэффициент полезного действия должен определяться на основе типа нагрузки, интенсивности нагрузки и коэффициента дальности, который характеризует тип нагрузки, оказываемой на муфту.

Значения, приведенные в следующей таблице, могут рассматриваться в качестве меры предосторожности при отсутствии надежных расчетных данных коэффициента полезного действия.

Максимальная скорость вращения, указанная для каждой муфты, представляет собой рабочий предел, рассчитанный для углового отклонения, которое не превышает 1/12 градуса. Как номинальный крутящий момент, так и допустимая скорость вращения уменьшаются для больших угловых смещений. Примите коэффициент, равный 1,12, чтобы увеличить коэффициент обслуживания, и выберите соотношение, как описано ранее, когда и несоосность, и рабочая скорость меньше предложенных значений коэффициента, но близки к этим значениям. Обратитесь в нашу техническую службу для получения информации об условиях эксплуатации с перекосами и рабочими скоростями, превышающими рекомендуемые исходные значения.

Типологи ступиц для серии GFA

Сборка GFA

A) Вставьте стопорное кольцо (4) и уплотнительное кольцо (2) на вал.

B) Установите ступицы (2) на соответствующие валы.

C) Втулка (1) должна быть установлена на самом длинном валу.

D) Расположите валы близко друг к другу и убедитесь, что расстояние G соответствует значению, указанному в таблице.

E) Выровняйте валы и проверьте параллельность, затем затяните ступицы на валу.

F) Заполните зубья и зазор между ступицами смазкой.

G) На этом этапе сдвиньте втулку (1) вниз и установите уплотнительные кольца (3) на свое место, а стопорные кольца (4) затяните на их месте.

H) Для разборки выполните следующие действия: снимите стопорные кольца

(4) с помощью плоскогубцев отделите втулку (1) от втулок (2), и муфта GFA будет полностью демонтирована.

Отвинтите обе заглушки (5), затем вводите смазку с помощью шприца для смазки через отверстия для смазки до тех пор, пока смазка не выйдет из другого отверстия, расположенного под углом 180°. Замените заглушки.

Повторяйте эту операцию каждые 1000 рабочих часов.

Муфты требуют смазки консистентной смазкой, количество используемой смазки должно наполовину заполнять имеющийся зазор.

Для умеренных нагрузок и нормальных условий эксплуатации рекомендуется использовать смазку на основе литиевого мыла с базовым минеральным маслом и индексом консистенции 2 (в соответствии с NLGI).

Используйте мыльную смазку с комплексом бария, синтетическое базовое масло ПАО и индекс консистенции 2 для тяжелых условий эксплуатации с точки зрения температур и больших нагрузок.

Для получения информации об экстремальных условиях эксплуатации обратитесь в технический отдел спа-центра CHIARAVALLI GROUP.

Смазочный материал, соответствующий рецептуре и рекомендуемым характеристикам, можно выбрать из ассортимента продуктов, указанных ниже, проконсультировавшись с производителем.

Серия GFA со стальной втулкой

Сборка GFAS

Серия гибких муфт GFAS “GIFLEX ” представляет собой муфты, разработанные с компактной конструкцией для промышленного применения, жесткие на кручение и способные компенсировать угловые, параллельные и комбинированные перекосы.

Надежность указанных рабочих пределов была подтверждена испытанием пределов усталости как при поверхностном давлении (давление Герца), так и при изгибе и разрушающем износе в соответствии со схемами расчета, основанными на самых авторитетных международных стандартах.

Однако технический отдел CHIARAVALLI GROUP SpA готов рассмотреть проблемы, связанные с выбором, применением и обслуживанием муфт, совместно с пользователями.

Муфты, рассчитанные на большие угловые и параллельные отклонения.
Муфты, изготовленные из высокопрочной стали с термической обработкой поверхностного упрочнения.
Муфты с закаленными корпусами и закаленными ступицами и зубчатыми зацеплениями, обработанными на станках после термической обработки (снятие шкурки с помощью инструмента из твердого металла).
Специальные муфты, изготовленные по чертежу.

Структурные характеристики

Серия компактных муфт GFAS состоит из двух зубчатых втулок и внешней соединительной цельной втулки.

Скорректированный профиль зубьев втулки, который имеет параллельную матрицу, получают с помощью формовочного инструмента.

Зубья изготавливаются с точностью 7 категории в соответствии с DIN 3972 и имеют степень отделки с шероховатостью поверхности не более Ra = 1,4 микрометра, благодаря принятой технологии обработки.

Как ступицы, так и втулка изготовлены из закаленной углеродистой стали с сопротивлением растяжению 800 Н/мм. В конце этапа механической обработки муфты подвергаются термохимической обработке поверхностного упрочнения, которая обеспечивает высокую стойкость к износу и заеданию, а также высокую стойкость к коррозии, вызванной атмосферными воздействиями. Идеальное уплотнение, достигаемое прокладками, обеспечивает требуемую герметичность и предотвращает проникновение загрязняющих элементов извне, тем самым способствуя увеличению срока службы муфты, даже при эксплуатации в агрессивной среде.

Типологи ступиц для серии GFAS

А) Уплотнительное кольцо (3) и стопорное кольцо (4) уже установлены на извлекаемой втулке (2).

Б) Для сборки в режиме закрытого конуса требуется только втулка (1) для крепления на одном валу и извлекаемой ступице (2) для затяжки на другом валу.

C) Затем расположите валы так, чтобы они были соединены вплотную друг к другу, расположив ступицу (2) поверх втулки (1).

D) Для разборки отделите валы, затем извлеките ступицу (2) из рукава (1).

Используйте мыльную смазку с бариевым комплексом, синтетическое базовое масло ПАО и индекс консистенции 2 для тяжелых условий эксплуатации при высоких температурах и больших нагрузках.

Для получения информации об экстремальных условиях эксплуатации обратитесь в технический отдел СПА-центра CHIARAVALLI GROUP.

Серия GFA со стальным раструбом

Сборка FBX

Муфта GIFLEX FBX с нейлоновой втулкой

Типологи концентраторов для серии FBX

Гибкие зубчатые муфты серии FBX с нейлоновой втулкой